Mis on tasside valmistamise masina automatiseerimise aste?

Tassivalmistusmasin- on kõrge automatiseerituse astmega, realiseerides protsessi täieliku automatiseerimise alates tooraine töötlemisest kuni valmistoote pakkimiseni, koos intelligentse tuvastamise, kaugseire ja paindliku tootmise võimalusega. Konkreetne analüüs on järgmine:
1. Täielik protsesside automatiseerimise katvus
Tooraine töötlemine ja vormimine
Automaatne söötmine: seade on mehhanism, mis on konstrueeritud kettajami ja libiseva mehhanismi abil, et plaati automaatselt toita ja positsioneerida täpsusega ± 0,02 mm.
Kuumutamine ja pehmendamine: keskküttetsoon on varustatud PID-i reguleerimismooduliga ja temperatuuri kõikumisi juhitakse + -1 kraadi piires, et tagada plaadi ühtlane pehmenemine.
Vormivormimine: alumine vorm tõuseb üles, ülemine vorm sulgub ja suruõhk süstitakse vormiõõnde, et moodustada plaadi tassi kuju, suur vormimisala ja kõrge efektiivsus.
Mulgustamine ja jäätmete ringlussevõtt
Hüdrauliline stantsimine: stantsimisvormil on sisseehitatud -väljaviskemehhanism, mis eraldab topsi korpuse automaatselt jäätmetest. Jäätmeid töödeldakse taaskasutussüsteemiga, et vähendada käsitsi sekkumist.
Ülevaatus: osa seadmete integreeritud kontrollisüsteemist, tassi taseme ja seina paksuse ühtluse reaalajas jälgimine-, toote vastavuse määr tõusis 99,2%-ni.
Valmistoodete klassifitseerimine ja pakendamine
Automaatne tasside poolitamine: 2024. aastal patenteeritud tehnoloogia pakub välja automaatse tassi jagamise seadme, mis jagab valmis tassid vastavalt määratud numbrile pöördaluse samm-mootoriga tõmbe- abil.
Automaatne pakendamine: paberitopside virnastamisseade on jäigalt ühendatud peamise hostiga, et saavutada sujuv ühendus tassi moodustamise ja virnastamisprotsessi vahel ning toetada automaatseid pakkimisfunktsioone.
2. Intelligentse juhtimissüsteemi tugi
Mikroarvuti ja PLC juhtimine
Seade kasutab mikroarvuti juhtimissüsteemi, mida on lihtne kasutada ja mis toetab protsessi parameetrite seadistamist ja käsitsi lülitamist.
PLC elektrooniline juhtimissüsteem on intelligentne ja tõhus, suudab jälgida tootmisandmeid reaalajas, toetab protsessiparameetrite kaugseiret ja pilvesalvestust.
Täpne parameetrite juhtimine
Temperatuuri, rõhku, vormimisaega ja muid parameetreid kontrollib täpselt servoajam, et tagada toote suuruse täpsus ja kvaliteedi stabiilsus.
Arukas juhtimissüsteem suudab kiiresti muuta tasside tehnilisi andmeid, et need vastaksid mitme tõu ja väikeste partiide tootmise vajadustele.
3. Paindlik tootmine ja modulaarne disain
Kiire vormivahetus
Seade kasutab modulaarset struktuuri, mida saab kiiresti asendada libiseva ühendusmehhanismi ja kettajami mehhanismiga, et kohaneda erinevate spetsifikatsioonidega tasside tootmisega.
Mitmikmäng
Erinevaid vorme paigaldades saame toota selliseid tooteid nagu lõunakarbid ja krõpsukarbid ning laiendada kasutusala.
IV. SISSEJUHATUS Tõhusus ja kulude optimeerimine
Tootlikkuse kasv
Üksikud masinad toodavad 800–1200 tassi minutis, mis on 40% rohkem kui tavalised seadmed.
Automatiseeritud protsessid vähendavad käsitsi sekkumist, säästavad tööjõukulusid ja suurendavad toote kasumit.
Ruumi optimeerimine ja energiatarbimise optimeerimine
Seadmed võtavad 30% vähem pinda ja sobivad väikestele ja keskmise suurusega{1}}toidupakenditega tegelevatele ettevõtetele.
Küttetsooni temperatuuri reguleeritakse täpselt, et vähendada energiatarbimist ning täita energiasäästu ja keskkonnakaitse nõudeid.